La separación de sólidos y líquidos se lleva a cabo mediante procesos mecánicos que separan los líquidos de los sólidos insolubles finamente divididos.
Muchas plantas requieren separación de sólidos y líquidos y existe una amplia variedad de opciones de procesos y equipamientos disponibles en el mercado. La efectiva separación de sólidos y líquidos es importante para el rendimiento global de la planta y representa una considerable inversión de capital y cuantiosos costes de operación y mantenimiento.
Entre los factores que afectan a la separación de sólidos y líquidos o al espesamiento se incluyen los siguientes:
- capacidad requerida
- distribución de los tamaños de las partículas
- forma de las partículas
- concentración de sólidos en suspensión suministrada
- contenido de sólidos de menos de 10 micras
- floculación
- viscosidad y temperatura suministrada
- acumulación de sólidos disueltos suministrados en licor suministrado
- Escalado de la lechada
Las características de la lechada deberán determinar el diseño y la selección del equipo de separación de sólidos y líquidos. SGS tiene la experiencia operativa que hace falta para determinar las características de la lechada y para realizar las recomendaciones apropiadas. Los resultados de nuestro programa de pruebas determinarán las opciones de tamaño y selección de los procesos y equipos requeridos para satisfacer sus objetivos de separación de sólidos y líquidos.
SGS considera cuatro operaciones sistemáticas de separación de sólidos y líquidos:
- pretratamiento
- concentración de sólidos
- separación de sólidos
- postratamiento
Un programa típico de separación de sólidos y líquidos ofrecerá la siguiente información:
- Un análisis en profundidad de las opciones de pretratamiento, incluidos los requerimientos de dosificación para todos los productos químicos y coadyuvantes de la filtración añadidos al sistema, así como detalles de cualquier tratamiento físico necesario.
- Tasas de asentamiento y bases de dimensionamiento requeridas para el diseño de espesadores y/o clarificadores. Por ejemplo, el diseño del circuito de decantación contracorriente (CCD) incluye cuatro o más espesadores.
- Las concentraciones de sólidos en suspensión realizables para el tipo de método de clarificación que se desee.
- Selección de los medios de filtración adecuados y del grosor de la torta descargable.
- Tiempo del ciclo de filtración necesario para el diseño de filtros.
- Tasa de producción, eficiencia de lavado, humedad de la torta y datos del flujo de aire para el diseño del equipamiento de filtración por vacío continuo.
- Requerimientos de área o volumen, eficiencia de lavado y datos de la humedad de la torta requeridos para el diseño del equipamiento de filtración a presión por lotes.
- Los resultados de las pruebas de filtración pueden incluir datos de vapor, aire a temperatura ambiente o aire calentado, datos de secado por compresión, datos que indiquen tendencias de escalado o encegamiento del paño y recomendaciones y propiedades de la descarga de la torta.
- Datos de viscosidad necesarios para el diseño de la bomba y la tubería de lechada.
SGS reduce el riesgo técnico con plantas piloto que acreditan la viabilidad operativa de las selecciones de equipamientos para la separación de sólidos y líquidos realizadas a pequeña escala. Los programas piloto también generan datos utilizados al diseñar la planta a escala completa, reduciéndose así los riesgos de diseño y de capital. Asóciese con SGS para beneficiarse de procesos efectivos y prácticos de separación de sólidos y líquidos.
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