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Los experimentados profesionales metalúrgicos de SGS desarrollan diagramas de flujo financiables para circuitos de extracción de minerales y metales medioambientalmente sostenibles. Estos diagramas de flujo pueden demostrarse y confirmarse en los laboratorios de SGS mediante la planta piloto.

Estos programas son formas clave de mitigar el riesgo técnico y han recibido el reconocimiento internacional de las comunidades financiera, ingeniera y minera.

Las pruebas y ensayos en la planta piloto se utilizan para demostrar y confirmar que el diagrama de flujo desarrollado a escala es viable. Las plantas piloto de SGS son únicas, en el sentido que funcionan de forma integrada, todas las operaciones de unidades trabajan para proporcionar información o productos continuos que normalmente resultan en la generación de un concentrado o metal de grado LME. También se revisan las purgas y el aumento de las impurezas. Las plantas piloto se ejecutan a varias escalas, normalmente de < 100 kg/h a > 1 tonelada/h.

Para los nuevos proyectos, el pilotado demuestra la viabilidad operativa, la "prueba de concepto", y produce muestras de mercado del producto final que pueden esperarse, con lo que se reduce el riesgo técnico. El pilotado genera también datos metalúrgicos que pueden usarse para diseñar plantas a escala completa, con lo que se reduce el riesgo de capital y el diseño.

Las operaciones existentes también pueden simularse a escala piloto para evaluar la tecnología o los equipos nuevos, evaluar el impacto de los diferentes tipos de yacimientos o solucionar problemas sin interrumpir la producción en la planta principal.

Nuestros expertos profesionales tienen los conocimientos para realizar una serie de actividades de plantas piloto:

  • Demostración de viabilidad operativa para las partes interesadas
  • Preparación de muestras a granel
  • Operación de minigranelero/planta DMS

Entre las actividades habituales que pueden realizarse durante las pruebas y ensayos piloto se incluyen:

  • Establecimiento de la viabilidad del diagrama de flujo. Esto es especialmente importante para depósitos complejos, los que utilizan tecnologías nuevas o inusuales, o bien proyectos que se encuentran en áreas de alto riesgo.  
  • Demuestre el funcionamiento integrado continuo a las partes implicadas.
  • Evalúe el impacto del suministro de agua local.
  • Desarrolle un balance de agua.
  • Cuantifique el impacto de la variabilidad del yacimiento.
  • Cree subproductos para pruebas y ensayos especializados (p. ej., evaluaciones medioambientales).
  • Genere muestras a granel para la evaluación de mercados
  • Forme a personal básico para el molino.

Las pruebas piloto son el mejor modo de:

  • Probar componentes de vital importancia de un diagrama de flujo metalúrgico.
  • Establecer la viabilidad de tecnología o equipos nuevos.
  • Verificar la capacidad de satisfacer requisitos medioambientales.
  • Minimizar el riesgo comercial, operativo, medioambiental y técnico.

Las plantas piloto pueden tener un impacto significativo en el éxito metalúrgico de su proyecto, siempre que se planifiquen bien y se operen adecuadamente. SGS cuenta con infraestructura integrada y compleja, incluida la asistencia comercial, mineralógica o analítica in situ, profesionales experimentados y un inventario de equipos integral, necesarios para proporcionarle una planta piloto eficaz. Asóciese a SGS para conseguir más confianza en su recuperación y respuesta metalúrgica.

Este servicio no está disponible en este país. Sin embargo, disponemos de una red mundial sin competencia. Póngase en contacto con nosotros para tratar la entrega de este servicio.